Nákupní košík

V košíku nejsou vloženy žádné položky...

Svářecí hořáky MIG/MAG

Svařovací hořáky MIG/MAG jsou používany při obloukovém svařování a umožňují přesné a efektivní spojování kovů. Tyto hořáky jsou oblíbenou volbou v průmyslovém prostředí, včetně výroby, stavebnictví, automobilovém průmyslu a dalších odvětvích, kde je potřeba rychlého a vysokokvalitního svařování. Prohlédněte si třeba aktuálně nejžádanější svařovací hořáky typu MB, které se kromě vysoké univerzality vyznačují vysokou kvalitou provedení a spolehlivostí. Vyberte si u nás špičkové svařovací hořáky a veškeré svařovací příslušenství.

Zařiďte si dílnu i v oddělení » Svářecí hořáky TIGRedukční ventily | Svářecí dráty

Doporučené produkty

Název

Na stránce
Řazení

Zobrazit

/svareci-technika/svareci-horaky-mig-mag-2/
Zobrazeno 12 produktů

Svářecí hořáky MIG/MAG

Hořáky MIG/MAG fungují na principu vytváření oblouku mezi svařovací elektrodou a svařovaným materiálem. Při svařování MIG (Metal Inert Gas) je ochranným plynem inertní plyn, obvykle argon nebo směs argonu s heliem, který zabraňuje interakci svařovacího procesu se vzduchem a tím minimalizuje oxidaci. Při svařování MAG (Metal Active Gas) je používán aktivní plyn, jako je oxid uhličitý nebo směs oxidu uhličitého s argonem, ten poskytuje ochranu a aktivuje svařovací proces.

Svářecí hořáky typu MB

Mezi nejžádanější svařovací hořáky patří hořáky typu MB, které se vyznačují vysokou kvalitou provedení a spolehlivostí. Použití svářecích hořáků je opravdu široké, najdou si uplatnění v automobilové či průmyslové výrobě. Svařovací hořáky MB jsou optimálním svařovacím nástrojem díky dlouhé životnosti, ergonomickému řešení rukojetí a robustní konstrukci. Pokud hledáte kvalitní svářecí hořáky, jste na správném místě.

Jaký je rozdíl mezi MIG a MAG? Dočtěte se u nás v článku
 

Jak se dělí wolframové elektrody ikonaJaký je rozdíl mezi MIG a MAG?

V článku se podíváme na častou otázku mnoha nových svářečů – jaký je rozdíl mezi technologií MAG a MIG, co je lepší a jaké materiály je možné svařovat. >>>