Aby se jednotlivé kovy mohly spojit, většina svařovacích metod zahrnuje vytvoření vysoké lokální teploty. Typ zdroje této teploty označuje samotnout svařovací metodu.
Jak tedy svařovat, co, a jakými metodami? Svařovat lze kovové i nekovové materiály - pro různé typy spojů a materiálů jsou vhodné jiné metody svařování. Při svařování dochází ke změně vlastností materiálu v okolí spoje.
Na použité metodě svařování závisí interakce řady vlivů jako je deformace, rozpouštění, rekrystalizace a další. Výsledek svařování by měl být vždy stejný – spoj, který nelze nedestruktivně rozdělit. Pojďme se nyní podívat na jednotlivé a nejčastější typy svařování a jejich výhody a nevýhody. A samozřejmě taky na svářečky.
Je velice oblíbené a rozšířené svařování, které zastřešuje třeba i svařování elektrickým obloukem. Při tavném svařování dochází k přivádění energie ve formě tepla, které spojí materiál za použití roztavení ve svarové lázni. Častým příkladem je svařování elektrickým obloukem. Výhodou tavného svařování je rozmanitost metod pro různé druhy materiálů, spojů a celkový výkon svařování a kvalitu sváru.
Největší skupinou jsou metody obloukového svařování. Energie pro sváření se získává hořením elektrického oblouku v ionizovaném plynu. Pro jejich četné výhody je tato metoda hojně využívána v průmyslové praxi. Mezi nejvýznamnější klady metody patří nízké náklady na pořízení, vysoká kvalita svárů a snadné zaučení.
Tato metoda patří mezi nejstarší, stále si však drží svou popularitu. Není se čemu divit, je dostatečně flexibilní – umožňuje svařování prakticky ve všech polohách a ve vysoké kvalitě. Navíc jsou přídavný materiál i svařovací zdroj snadno dostupné. Nevýhodou svařování obalenou elektrodou je to, že disponuje nízkou výkonností a naopak vyžaduje vysoký um svářeče. V posledních letech došlo k inovaci na svařování plněnou elektrodou bez ochranného plynu. Tato metoda se používá například na stavbách při svařování betonářských výztuží.
Obsahuje řadu metod, které jsou založené na stejném principu. Liší se pouze použitím různých typů svařovacích drátů a ochranných plynech, jako jsou plnou elektrodou v inertním plynu nebo aktivním plynu a plněnou elektrodou v aktivním plynu či inertním plynu. Výhodou použití této metody jsou nízké nároky na zručnost svářeče, vysoký výkon svařování, možnost použití v různých polohách a dostupnost ochranných plynů i přídavných materiálů. Ve svářečském průmyslu je velkou výhodou této metody snadná možnost robotizace a mechanizace.
Tato metoda (zástupce WIG, TIG) využívá hoření elektrického oblouku wolframovou netavící elektrodou a základním materiálem případně svarovou lázní. Nejčastěji se využívá pro ochranné plyny hélium nebo argon. Metoda svařování se používá především pro svařování hliníku, hořčíku, jejich slitin a korozivzdorných ocelí.
Výhodou metody jsou prvotřídní sváry, nevýhodou pak zůstávají vysoké nároky na zručnost svářeče a nízký výkon.
Svářecí invertor GAMA 1500L HF
Tato metoda se používá při svařování dlouhých svárů při vysokém výkonu. Svařování pod tavidlem si najde uplatnění při stavbě lodí, mostů a tlakových nádob. Výhodou této metody je automatizace, při obloukovém svařování je lázeň chráněna plyny vzniklými při hoření a tavením tavidla ve svarové lázni. Přístroj pro svařování pod tavidlem se skládá ze svařovacího zdroje, svařovací hlavy, řídící jednotky, výsypky pro granulované tavidlo a průmyslového vysavače přebytečného tavidla.
Odporové sváření se používá zpravidla pro spojení dvou materiálu, které jsou položeny na sobě, využití nejčastěji nalezne při bodování ocelových plechů. Plechy jsou k sobě přimáčknuty dvěma elektrodami, kterými prochází elektrický proud. Ocel je oproti měděným elektrodám špatný vodič, proto v ní při procházení proudu vzniká velký odpor. Díky tomu dojde k ohřátí dotýkajících se ploch těchto plechů, kde v důsledku vzniku této teploty a působení tlaku dojde klokálnímu svaření. Sváry vytvořené touto metodou mají velkou pevnost, ty většinou bývají stejně velké jako samotné elektrody.
Doufáme, že jste nalezli informace které hledáte. Pokud hledáte širokou nabídku svářeček, svářecí techniky nebo příslušenství, nezapomeňte si prohlédnout náš sortiment svářecí techniky.
