Nákupní košík

V košíku nejsou vloženy žádné položky...

Jak se dělí wolframové elektrody?

Wolframové elektrody – druhy, barvy a použití při TIG svařování

Wolframová elektroda je základním prvkem TIG svařování (metoda GTAW). Správná volba typu elektrody ovlivňuje stabilitu oblouku, kvalitu svaru, životnost elektrody i zdraví svářeče. Jednotlivé typy jsou barevně označeny dle mezinárodní normy ISO 6848 a liší se přísadou přimíchanou do wolframu. Přehled všech typů, jejich vlastností a doporučených použití najdete v tomto průvodci.

Přehled typů wolframových elektrod

Označení Přísada Barva Druh proudu Typické použití
WP Čistý wolfram Zelená AC Hliník a jeho slitiny
WT 10 / 20 / 30 / 40 Thorium (1–4 %) Žlutá / červená / fialová / oranžová DC− Nerez, legované a nelegované oceli
WC 20 Cerium (2 %) Šedá AC / DC Ocel, nerez, měď, hliník
WL 10 / 15 / 20 Lanthan (1–2 %) Černá / zlatá / modrá AC / DC Ocel, nerez, hliník, titan
WZ 8 Zirkonium (≈ 0,8 %) Bílá AC Hliník, hořčíkové slitiny

Typy wolframových elektrod podle barev – zleva WP, WT, WC, WL, WZ
Wolframové elektrody se barevně označují dle normy ISO 6848

WP (zelená) – čistý wolfram

Elektroda z čistého wolframu je určena výhradně pro svařování hliníku a jeho slitin střídavým proudem (AC). Při svařování se hrot elektrody přirozeně zakulatí do charakteristické kuličky, která zajišťuje stabilní oblouk. Elektroda se vyznačuje dobrou stabilitou oblouku při sinusovém i obdélníkovém průběhu AC. Není vhodná pro svařování stejnosměrným proudem (DC) – v takovém případě sáhněte po WZ 8, WC 20 nebo WL.

WT 10, 20, 30 a 40 (žlutá, červená, fialová, oranžová) – thoriové elektrody

Thoriové elektrody jsou historicky nejrozšířenějším typem pro TIG svařování stejnosměrným proudem (DC−). Vyznačují se výbornou životností, snadným zapalováním oblouku a vysokou zatížitelností proudem. Nejčastěji je použijete pro svařování nerezové oceli, legovaných i nelegovaných ocelí. Číslo v označení (10, 20, 30, 40) udává obsah thoria v desetinách procenta – nejběžnější je WT 20 (červená, 2 %).

Zdravotní upozornění: Thorium je mírně radioaktivní. Při broušení thoriových elektrod vzniká radioaktivní prach – práce vyžaduje odsávání a respirátor s vhodnou filtrací. V EU jsou proto thoriové elektrody stále více nahrazovány bezpečnějšími alternativami (WC, WL). Pro nové provozovny nebo zařízení bez vhodného odsávání doporučujeme rovnou volit cerové nebo lanthanové elektrody.

WC 20 (šedá) – cerové elektrody

Cerové elektrody s 2 % ceria jsou dnes nejoblíbenější volbou pro univerzální použití. Fungují na střídavém i stejnosměrném proudu a hodí se pro svařování legované i nelegované oceli, nerezové oceli, mědi a hliníkových slitin. Disponují dobrými zapalovacími vlastnostmi – elektrodu snadno zapálíte i při nízkých proudech, což je výhodné pro přesné nebo automatizované svařování. Na rozdíl od thoriových elektrod nepředstavují žádné zdravotní riziko, a jsou proto oblíbenou náhradou tam, kde se od WT ustupuje.

WL 10, 15 a 20 (černá, zlatá, modrá) – lanthanové elektrody

Lanthanové elektrody jsou svými vlastnostmi velmi blízké cerové WC 20 – tedy plně univerzální pro AC i DC svařování. Vynikají výbornou stabilitou oblouku, snadným opětovným zapálením a minimálním opotřebením hrotu. Hodí se pro ocel, nerez, hliník, titan i nikl. Nejčastěji používanou variantou je WL 15 (zlatá, 1,5 % lanthanu), která nabízí vyváženou kombinaci vlastností vhodnou jak pro ruční, tak pro pulzní svařování. Podobně jako WC jsou zcela bezpečné z pohledu zdraví svářeče.

WZ 8 (bílá) – zirkonové elektrody

Zirkonové elektrody jsou výkonnou alternativou k elektrodám WP pro AC svařování hliníku a hořčíkových slitin. Podobně jako WP tvoří na hrotu kuličku, ale jsou odolnější vůči kontaminaci taveniny – lépe si zachovají vlastnosti i při vyšších proudech nebo neideálním nastavení. Jsou vhodnou volbou všude tam, kde potřebujete vyšší zatížitelnost než WP poskytuje.

Tip: broušení wolframové elektrody

Kvalitu svaru a životnost elektrody výrazně ovlivní správné broušení. Elektroda by měla být broušena vždy podélně (po délce, ne do kruhu), aby drážky od broušení vedly rovnoběžně s osou – jinak mohou způsobit nestabilní oblouk. Pro DC svařování je žádoucí ostrý hrot, pro AC svařování hliníku se naopak preferuje zakulacený konec. Podrobný postup najdete v článku Pravidla pro broušení wolframových elektrod .

Vyberte si wolframové elektrody

Oblíbené články